conf پیکربندی / ابزارهای پیشنهادی:
1. سیستم دفع اگزوز و گرد و غبار
2. انبر مخروطی و سوزنی (سیم نشتی را ببرید)
3. گچ علامت گذاری تایر (محل زخم ، عرض آج و غیره را علامت گذاری کنید)
4. عامل روانکاری چرخ انبساط (به طور منظم اعمال شود)
5. جدول پارامترهای تایر (جدول پیکربندی رایانه ورودی را از قبل وارد کنید و هنگام پرداخت مستقیماً آن را صدا بزنید)
6. پایه آج اندازه گیری خط کش / عمق اندازه گیری الگو / اندازه گیری نوار انعطاف پذیر (می تواند برای تشخیص مرحله ای استفاده شود)
7. الگوی زبری سنگزنی استاندارد RMA (برای قضاوت در مورد سایش سر ابزار سنگ زنی استفاده می شود)
8. عینک محافظ جانبی
9 ، کفش ایمنی
Ⅱ شرایط فرآیند:
1. فشار هوای فشرده: 5 ~ 8 کیلوگرم در سانتی متر
2. فشار باد لاستیک: 1.5 کیلوگرم در سانتی متر مربع.
standard استاندارد کیفیت موقعیت Buffing:
1. پس از آسیاب کردن لاستیک ، سطح آسیاب باید با یک لایه لاستیکی 1.5 ~ 2.5 میلی متر حفظ شود.
2. پس از آسیاب کردن ، سطح خط لاستیک لاستیک برای یک مکان ممکن است از 1٪ مساحت سایشی لاستیک بیشتر نباشد ،
مساحت خارج از خط نباید بیش از 2 باشد ، عمق خط پرداخت به لایه پارچه بند ناف آسیب نمی زند.
3. پس از آسیاب کردن ، سوراخهای سوراخ شدن لاستیک و سایر نقص های هر تایر نباید بیش از 3 باشد و فاصله بین دو زخم نباید از 1/6 دور لاستیک باشد.
4. مورد نیاز سنگ زنی:
4.1 عمق سنگ زنی باید 1.5-2 میلی متر کنترل شود. پایان خشن سطح صیقلی: RMA 3 ~ 5.
انحراف سطح سنگ زنی 4.2 ، انحراف سطح آسیاب تاج تایر بیش از 1 میلی متر درجه نیست
4.3 عرض تاج پرداخت شده باید برابر یا کمتر از 1/16 اینچ (2 میلی متر) عرض پایه آج باشد و ابعاد آج استفاده شده باید مطابق با پارامترهای تایر باشد (شعاع آسیاب دستگاه باید مطابق با پارامترهای تایر تنظیم شود).
ایمنی:
1. قبل از بوف کردن ، مواد خارجی قابل مشاهده را از جمله سنگ ، میخ ، پیچ و غیره از بین ببرید.
2. قابل تورم بیش از 15 psi (1.5 کیلوگرم در سانتی متر مربع).
3. عینک محافظ لابر
4. استفاده از دستکش و پوشیدن لباس راحت مجاز نیست
5. موهای بلند باید باند شود
لطفاً به تجهیزات آسیاب دستی مراجعه کرده و مشکلات امنیتی را درک کنید.
اهداف تولید:
1. تولید ایمن ؛
2. استاندارد سازی فرایند ، حداکثر بهره وری ، تولید لاستیک های Retreading خوب.
زمان ارسال: آگوست -20-2020